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纳米模具

纳米模具

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2017/6/20     浏览次数:    
纳米模具详细介绍

纳米涂层模具详细介绍

该模具又称“绞线紧压模”,配合绞盘,将多股金属丝绞制、紧压成合格的电线电缆。该模具推荐采用纳米金刚石复合涂层。
 
u采用了纳米金刚石复合涂层的绞线紧压模,有如下特色及优点:
 
纳米金刚石复合涂层绞线紧压模的制造特色是:
1)有纳米金刚石复合涂层
2)孔型优化
3)计算机辅助检测
 
因此,模具本身的应用特色是:
1)模具参考寿命:可连续绞制导体500~1000公里(因为有纳米金刚石复合涂层、孔型优化)
原硬质合金紧压模的工作寿命仅为20~30公里。
2)模具报废时孔径变化:0.00毫米,免修模(因为有纳米金刚石复合涂层)
原硬质合金紧压模在使用中光洁度逐渐变差,要多次抛光,孔径随之扩大,最终孔径超差时报废。
3)工作面光洁度高且始终不变(因为有纳米金刚石复合涂层)
原硬质合金紧压模在使用中光洁度逐渐变差,要多次抛光。
4)尺寸精度高(因为有计算机辅助检测)
 
因此,最终给用户带来的直接好处如下:
1)提高生产效率(因为寿命长、孔径不变)
采用纳米金刚石复合涂层紧压模,在其全寿命使用周期内可大幅度提高产量,减少了停机检测、换模的次数,单丝断线率明显下降,减少工人劳动强度,生产效率显著提高,可为应用企业每年带来很大的经济效益。
2)提高电缆的耐压水平(因为孔径不变)
采用纳米金刚石复合涂层紧压模,电缆截面的稳定性非常好,导体截面长距离保持不变,有利于半导体屏蔽层和绝缘层厚度的稳定控制,对提高电缆的耐压水平也是大有好处的。
3)节省铜(铝)材、半导体材料和绝缘材料(因为孔径不变)
采用纳米金刚石复合涂层紧压模,由于孔径不变,相比传统模具不断扩大孔径,绞制相同长度的电缆,可以节省1%~2%重量的金属材料;并且,模具孔径的稳定带来电缆紧压系数的稳定,还可以节约半导体材料和绝缘材料。
4)显著提高电缆的局部放电性能(因为工作面光洁度高)
采用纳米金刚石复合涂层紧压模,显著改善了圆形导体表面光洁度和精度,表面光滑、亮度好,铜氧化程度降低,产品外径均匀,有利于线芯电阻稳定,线芯表面呈现镜面般的光亮,杜绝了电缆导体表面的毛刺和尖角,可改善电缆在今后运行中电场分布的均匀状况,有利于提高电缆的绝缘水平(特别是电缆局部放电水平的显著改善),从而延长了电缆使用寿命,从根本上提高了线缆产品质量和合格率。
5)节省电能(因为工作面光洁度高)
采用纳米金刚石复合涂层紧压模,由于改善了模具工作面光洁度,降低了模具与绞线之间的摩擦力,从而拉拔相同长度的电缆,比传统模具节省了机器耗电量。


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